Gambaran keseluruhan kaedah pelabelan untuk diri - mesin pelabelan pelekat
Mesin pelabelan, yang memohon gulungan label pelekat - (sama ada kertas atau kerajang) kepada produk, papan litar bercetak, atau pembungkusan khusus, telah menjadi sebahagian daripada proses pembungkusan moden.
Mesin pelabelan, sekeping peralatan utama dalam proses pembungkusan moden, digunakan secara meluas untuk melabelkan pelbagai produk. Walaupun terdapat banyak jenis mesin pelabelan di pasaran, kaedah pelabelan mereka boleh dikategorikan sebagai Wipe - pada, Blow - pada, dan sedutan - pada. Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan cabaran tersendiri.
Wipe - pada, kaedah pelabelan biasa, berfungsi dengan menghubungi dan menggunakan label dengan kelebihan utama label, yang kemudian menghilangkan label dari produk, menyelesaikan proses pelabelan. Kaedah ini mempunyai kelajuan pelabelan yang tinggi, tetapi ketepatan pelabelan terutamanya dipengaruhi oleh kelajuan di mana produk melewati mesin pelabelan dan kelajuan di mana label dibekalkan. Apabila kedua -dua kelajuan ini diselaraskan, ketepatan pelabelan dijamin; Jika tidak, prestasi mesin pelabelan dikompromi.
Sedutan - pada kaedah
Satu lagi prinsip operasi mesin pelabelan melibatkan label yang ditarik ke pad vakum selepas meninggalkan penghantar. Pad ini disambungkan ke mekanisme yang meluas sehingga label menyentuh produk dan kemudian menarik semula dengan cepat, melampirkan label ke produk. Kaedah ini menawarkan ketepatan yang tinggi dan sangat sesuai untuk melabelkan pembungkusan kompleks; Walau bagaimanapun, kelajuan aplikasinya agak perlahan.
Blow - pada kaedah
Penambahbaikan sedutan - pada kaedah, perbezaan utama adalah bahawa pad vakum tetap bergerak, manakala label tetap dan diposisikan pada permukaan yang disebut "grid vakum." Permukaan ini berlubang dengan lubang kecil yang mengekalkan dan membentuk "jet udara." Melalui "jet udara" yang kuat ini, aliran udara termampat ditiup, mendorong label dari grid dan membolehkannya mematuhi produk. Kaedah ini amat sesuai untuk produk pelabelan yang permukaannya tidak dapat menahan tekanan mengikis. Walau bagaimanapun, kelemahannya adalah bahawa prosesnya agak rumit dan kualiti pelabelan sukar untuk dikawal dengan tepat.
Selepas membandingkan tiga kaedah pelabelan, kami mendapati bahawa lap - pada kaedah dengan ketara meningkatkan kecekapan mesin pelabelan, memenuhi permintaan untuk pengeluaran kecekapan tinggi -. Mesin pelabelan menawarkan pilihan pelabelan linear dan bulat untuk botol dan bekas pembungkusan lain.
1) Mod pelabelan linear
Dalam mod ini, bekas tetap tegak dan bergerak ke hadapan, manakala label bersalut pelekat - tepat digunakan pada bekas di lokasi yang ditetapkan. Proses ini melibatkan tiga fasa utama:
1. Bekas berselang -seli bergerak ke hadapan semasa proses pelabelan, dengan aplikasi label yang berlaku semasa tempoh rehat.
2. Label diberi makan ke lokasi yang ditetapkan sebagai langkah kontena, memastikan aplikasi yang tepat.
3. Dengan menyelaraskan kelajuan label pelekat - dengan pergerakan kontena, pelabelan tangen memastikan aplikasi yang lancar dan menyegerakkan aplikasi label tepat ke lokasi yang ditetapkan seperti badan botol, leher, dan bahu.
2) Mod pelabelan bulat
Botol atau boleh diletakkan secara mendatar dan diputar semasa label digunakan.
